Система 20 ключей это один из прагматичных методов улучшения производственной деятельности, разработанный в соответствии с японскими концепциями управления. Этот метод был разработан японским специалистом в
области качества и инженером Ивао Кобаяси (Iwao Kobayashi) в середине 80-х годов 20 века. Позже, в 1988 году, он опубликовал книгу о повышении производительности «20 ключей к улучшению рабочего места».
Поэтому, часто систему 20 ключей называют 20 ключей Кобаяси.
Важно понимать, что система 20 ключей Кобаяси это не модель совершенствования, это системный подход к улучшению деятельности. Каждый ключ представляет собой одну из сфер деятельности производственной компании.
Причем сфера деятельности – это направление приложения усилий, которые могут привести к улучшению, а не привычные нам производство, логистика, сбыт и т.п.
Задачи 20 ключей
Система 20 ключей Кобаяси задумывалась и разрабатывалась как программа революционных преобразований на предприятии. Она должна связывать во едино всю работу по совершенствованию деятельности промышленного
предприятия.
Основными задачами системы 20 ключей являются:
- повышение производительности. Эта задача реализуется за счет рациональной организации труда, сокращения излишних действий и потерь, сокращения времени на производственные и подготовительные операции;
- повышение эффективности. Это происходит за счет снижения материальных и финансовых затрат на производство изделий в результате мероприятий по повышению производительности;
- обеспечение непрерывного развития. Обеспечивается за счет стабильных и управляемых процессов. Процессы оптимизируются в результате непрерывного совершенствования 20 ключей.
Задачи системы 20 ключей во многом схожи с аналогичными программами по совершенствованию деятельности, например бережливое производство или 6 сигм.
Структура системы 20 ключей
Традиционно, 20 ключей Кобаяси представляют в виде круга, который показывает взаимосвязь между ключами. Внутри круга находятся три основных фактора, на которые оказывают влияние ключи Кобаяси – качество, время
и стоимость. За внешними пределами круга находятся 4 ключа. Три из них должны быть реализованы раньше остальных, а 20-й ключ является результатом внедрения остальных 19 ключей. Каждый ключ имеет пять уровней
развития – от новичка, до компании мирового уровня.
Чтобы применять ключи Кобаяси, компания должна определить свой первоначальный уровень развития ключей (состояние «как есть»). После этого определяется состояние, какой компания хочет быть («как должно быть»).
Действия по развитию этих ключей необходимо проводить непрерывно. Особенность подхода заключается в том, что нельзя развивать ключи по отдельности или выбирать, какие из них больше нравятся. Развитие должно
происходить по всем ключам одновременно без «перекосов». Для развития ключей могут применяться разные техники и технологии, например 5s, быстрая переналадка, бережливое производство, 6 сигм и т.д. Для каждого
уровня развития ключей (по каждому ключу) существует набор техник и технологий.
Состав 20 ключей:
Ключ 1. Чистота и порядок. Задача ключа 1 – создать организованные, упорядоченные и чистые рабочие места. На каждом рабочем месте необходимо создать организованное рабочее пространство, где каждый инструмент,
приспособление, оборудование и т.д. находится на своем месте, легко доступно и чистое. Такая организация труда делает работу более безопасной, легкой и продуктивной. В результате, активность сотрудников повышается,
улучшается мотивация и производительность труда.
Ключ 2. Управление по целям. Задача ключа 2 – создание организационной структуры, согласованной с целями на каждом уровне управления. В рамках такой организационной структуры создаются различные рабочие группы,
действующие в виде мини-бизнеса или мини-предприятия.
Ключ 3. Командная работа. Задача ключа 3 – формирование временных небольших групп для решения существующих и потенциальных проблем (кружки качества). Группы состоят из специалистов, которые проводят
«мозговой штурм» по конкретным проблемам качества, экономической эффективности, доставки, безопасности и т.п. а затем решают выявленные проблемы, используя различные инструменты и техники качества.
Ключ 4. Сокращение запасов незавершенной продукции. Задача ключа 4 – сокращение производственного цикла. Незавершенная продукция, создаваемая на каждом этапе производства, заполняет всю территорию цехов и
складов. Если удастся сократить время незавершенного производства, то можно обеспечить экономию пространства, сократить оборотный капитал, сократить сроки поставок и т.п.
Ключ 5. Быстрая переналадка оборудования. Задача ключа 5 – создать производственную систему по мелкосерийному выпуску большого ассортимента продукции, с преимуществами массового производства. Быстрая
переналадка позволяет сократить запасы в системе и повысить гибкость производства при поставке клиентам различных модификаций продукта.
Ключ 6. Совершенствование производственных операций. Задача ключа 6 – организовать процесс непрерывного совершенствования процессов и процедур. Процессы и процедуры изучаются на предмет их улучшения с
помощью технологических схем, диаграммы потоков операций, физических схем действий, а также таблиц улучшений операций.
Ключ 7. Исключение мониторинга при производстве. Задача ключа 7 – сокращение контроля за оборудованием. Оборудование должно быть усовершенствовано таким образом, чтобы не возникало проблем как минимум
в течении цикла одной технологической операции. Тот же принцип применим и к наблюдению за людьми во время их работы. Персонал должен быть в состоянии работать без чьего-либо контроля за его деятельностью.
Ключ 8. Сопряжение производственных участков. Задача ключа 8 - создание взаимоотношений поставщик – потребитель между смежными участками. Последующий участок является «заказчиком» для предыдущего участка
(«производителя»). Производитель изготавливает ровно столько изделий и ровно такого качества, сколько нужно потребителю. Такое взаимодействие позволяет увязать все организационно-технологические участки в
единую систему.
Ключ 9. Техническое обслуживание оборудования. Задача ключа 9 – создать комплексную систему эксплуатации и технического обслуживания оборудования. Это достигается за счет привлечения операторов и
пользователей оборудования к текущему техническому обслуживанию, выполнению ежедневных и регламентных профилактических работ, и правильной эксплуатации оборудования. Специалисты по техническому обслуживанию
и инженеры должны заниматься только проактивными (предупреждающими) методами технического обслуживания оборудования.
Ключ 10. Дисциплина на рабочем месте. Задача ключа 10 - поддержание высокого уровня ответственности на рабочем месте и уважения среди сотрудников. Акцент делается на применении самодисциплины всеми
участниками. Самодисциплина должна соблюдаться во всем - во времени труда и отдыха, соблюдении правил безопасности, подготовки рабочего места, внешнем виде и т.п.
Ключ 11. Система обеспечения качества. Задача ключа 11 – добиться снижения уровня дефектов и несоответствий за счет встраивания качества в каждый процесс. Конечным итогом должно стать отсутствие претензий
по качеству не только со стороны внешних потребителей, но и внутренних.
Ключ 12. Развитие поставщиков. Задача ключа 12 – сделать так, чтобы поставщики стали партнерами в цепочке создания стоимости. Поставщик это не просто продавец необходимой продукции. Поставщик становится
частью производственной цепочки наравне с внутренними подразделениями.
Ключ 13. Устранение непроизводительных затрат. Задача ключа 13 – исключить из производственного процесса все, что не добавляет ценности. Ценна только та деятельность, результаты которой будут куплены
потребителем. Если потребитель не совершает покупку, то сколько не работай, все действия окажутся непроизводительными.
Ключ 14. Создание благоприятных условий для улучшений. Задача ключа 14 – расширить права и возможности сотрудников для разработки улучшений. Сотрудники должны не только предлагать улучшения, но и иметь
возможность их реализовывать. Для этих целей организуется обучение сотрудников и повышение их квалификации, создаются «уголки усовершенствований».
Ключ 15. Совмещение профессий. Задача ключа 15 – развитие универсальности сотрудников. Каждый сотрудник должен уметь выполнять свою работу, работу смежных специалистов и, возможно, работу других (не смежных)
специальностей. Для этого должна существовать стратегия развития персонала, направленная на формирование более высокого уровня компетентности сотрудников. Помимо индивидуального развития, цель также состоит в том,
чтобы создать гибкие команды с высоким уровнем разносторонности навыков как внутри, так и между всеми командами.
Ключ 16. Управление производственными процессами. Задача ключа 16 – обеспечить стабильность производства. Стабильность производства предполагает точное соблюдение планов и графиков производства. Чтобы
разработать и соблюдать такие графики необходимо точно знать реальные производственные и операционные возможности, технологические маршруты, планы обслуживания оборудования, запасы сырья и материалов и т.п.
Ключ 17. Управление повышением производительности труда. Задача ключа 17 – развитие трудового энтузиазма во всем коллективе. Для процессов и задач устанавливаются реалистичные и мотивирующие показатели
производительности. Фактическая производительность сопоставляется с целевыми показателями. Если степень трудовых усилий не будет измеряться, то, чтобы вы не придумывали, стимулы к повышению производительности
труда не сформируются.
Ключ 18. Применение информационных систем. Задача ключа 18 – повысить скорость, точность и качество производственных систем. Персонал необходимо обучить информационным технологиям, чтобы он мог использовать
их и адаптироваться к ним. Каждый должен быть обучен эффективному использованию систем, имеющих отношение к его рабочему месту, как с точки зрения повседневной работы, так и в качестве средства постоянного
совершенствования.
Ключ 19. Экономия энергии и материалов. Задача ключа 19 – поиск возможностей для экономии энергии и материалов. Сокращение затрат энергии и материалов, даже в небольших масштабах, способствует повышению
экономической эффективности организации. Сотрудники на всех уровнях и во всех подразделениях должны знать, как они могут помочь экономить энергию и материалы на своих рабочих местах.
Ключ 20. Новые технологии. Задача ключа 20 – повышение технологического потенциала. Если просто установить или внедрить новое оборудование, технологический потенциал не повысится. Этот ключ позволяет
создать систему преемственности для следующих технологий и таким образом обеспечить беспрерывное развитие технологий.
Система 20 ключей помогла многим производственным компаниям превратить передовые методы совершенствования производства в скоординированную систему для кардинального и постоянного повышения качества и
производительности.
15.05.2026