Входной контроль

Большинство компаний и организаций работают в условиях повышенных требований к качеству и ужесточения норм ответственности. Некачественные поступающие материалы могут привести к значительному ущербу, который намного превышает первоначальную стоимость товара или услуги. Простои производства, жалобы клиентов и претензии по возмещению ущерба являются распространенными последствиями слабого контроля.

В целом, организация не обязана проверять все, что поступает на производство и используется для изготовления продукции или оказания услуги. Однако, в соответствии с пунктом 8.4 стандарта ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001:2015) система качества должна обеспечить стабильное управление процессами, продукцией и услугами, поставляемыми внешними поставщиками. Одним из методов такого управления является проведение входного контроля. Но не единственным!

Цель входного контроля

Основной целью входного контроля является выявление любых дефектов, несоответствий или нестыковок на ранних стадиях процесса производства или оказания услуги.

Входной контроль в некоторой степени гарантирует предотвращение и устранение потенциальных проблем до того, как они повлияют на конечный продукт.

Чем раньше будут обнаружены проблемы с поступающими материалами, продукцией или комплектующими, тем раньше можно принять корректирующие меры, гарантируя, что в дальнейшую работу будут поступать только материалы, соответствующие стандартам качества. В конечном счете, это предотвращает попадание бракованной продукции к покупателям, снижает риск негативных отзывов, возврата товара или ущерба репутации организации.

Задачи входного контроля

В какой бы отрасли организация не работала, какую бы продукцию не выпускала, задач у входного контроля всего две:

• проверка соответствия поступающих на предприятие сырья, материалов или комплектующих требованиям нормативных документов, условиям договора или спецификациям;
• своевременное оформление документов на поступившие сырье, материалы, комплектующие.

Каким образом решать эти задачи каждая организация определяет сама. В этом отношении стандарт ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001:2015) никак не ограничивает «творчество» специалистов по системе качества.

Виды входного контроля

Какого-либо стандартного определения видов входного контроля не существует. Есть некоторые устоявшиеся понятия, применяемые для систематизации входного контроля. Наиболее часто используются понятия входного контроля по качеству, количеству и комплектности. Эти виды контроля связаны с самой сутью проверки – проверяется качество товара, количество товара и его комплектность.

Практическая реализация входного контроля поступающих товаров значительно варьируется в зависимости от отрасли, размера компании и типа продукта. Что, как и в каком объеме контролировать устанавливается организацией самостоятельно, но с учетом требований п.п.8.4.2 «Тип и степень управления» стандарта ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001:2015).

Этапы входного контроля

Этапы входного контроля в разных организациях и на разных предприятиях могут отличаться. Единой схемы для всех случаев установить не получится. Слишком велико разнообразие продукции, условий работы организаций и их поставщиков. Различается и влияние поступающей продукции (сырья, материалов) на последующие этапы производства.

В то время как процедуры случайной выборки часто являются достаточными для стандартных материалов, критические компоненты или элементы безопасности часто требуют 100%-ной проверки.

Обобщенно, этапы входного контроля можно свести к следующей схеме:

• получение продукции (сырья, компонентов, комплектующих). Продукция должна быть доставлена от поставщика и размещена для дальнейших действий. Размещение может осуществляться на специально отведенных местах или непосредственно в товарной таре или транспортной единице;
• проверка количества и качества. Полученные материалы сверяются с заказом на поставку, чтобы убедиться, что было доставлено правильное количество. Также проверяется упаковка на наличие любых признаков повреждения, которые могли возникнуть во время транспортировки;
• контроль установленных параметров, наличие дефектов или повреждений. Параметры продукции, как правило, устанавливаются в технических чертежах, спецификациях, стандартах или условиях договора. Осуществляется сверка действительных характеристик продукции с данными в документации. На этом этапе часто используются технические средства контроля;
• взаимодействие с поставщиком. В процессе проверки может потребоваться связаться с поставщиком по поводу любых выявленных проблем. Такое сотрудничество помогает устранить проблемы, уточнить спецификации или договориться о возврате, замене или корректирующих действиях;
• документирование результатов. Все результаты входного контроля обязательно документируются, включая результаты, замечания и любые обнаруженные несоответствия. Эта документация служит описанием процесса проверки, облегчает отслеживание и служит основой для дальнейшего анализа и совершенствования.

Процедура входного контроля

Процедура входного контроля должна разрабатываться с участием всех подразделений, задействованных в получении товара (сырья, материалов, комплектующих). Как правило, это отдел закупок, склад, служба качества, производственные и проектные подразделения.

Порядок разработки процедуры входного контроля, следующий:

• определяется номенклатура закупаемой продукции. Из общей номенклатуры выделяются группы товаров, закупка которых осуществляется регулярно. Как правило, эта работа уже должна быть сделана при разработке процедуры закупок или процедуры оценки и выбора поставщиков;
• для выбранной номенклатуры определяется степень влияния на дальнейшие этапы производства. В зависимости от этого влияния устанавливаются методы контроля и объем контроля (случайные выборки, сплошной контроль, контрольные партии и т.п.);
• определяются места входного контроля. Здесь все зависит от объемов поставляемой продукции и условий обращения с этой продукцией. Входная продукция может контролироваться в товарных вагонах, фурах, специально отведенных складских местах или непосредственно на производстве. Важно сохранить требуемые условия обращения с поступающей продукцией;
• устанавливаются этапы входного контроля. Этапы включают в себя проверку поступающей продукции по количеству, качеству и комплектности. Для этих целей могут применяться типовые инструкции по приемке товара или разрабатываться специальный порядок приемки. В качестве типовых инструкций можно использовать инструкции П-6 (Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству) и П-7 (Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству). Для разработки специального порядка приемки необходимо привлекать проектные и производственные подразделения предприятия;
• устанавливаются правила взаимодействия с поставщиком и порядок решения спорных вопросов;
• определяется состав, форма и порядок заполнения документов с результатами контроля. Каждый из документов входного контроля должен иметь своего «потребителя» в других процессах организации или на последующих этапах производства.

Иногда в процедуру входного контроля включают порядок обращения с несоответствующей продукцией, обнаруженной входе контроля, но чаще эти вопросы рассматривают в отдельной процедуре, например, «Управление несоответствиями».

Область применения процедуры входного контроля, как правило, распространяется на регулярно закупаемую номенклатуру. Если же предприятию или организации требуется приобрести разовые товары, приемка которых не может быть произведена по типовой схеме, то в этом случае порядок входного контроля может устанавливаться в условиях договора с поставщиком.

Пример процедуры входного контроля вы можете посмотреть и приобрести в нашем интернет-магазине.

03.03.2026